BEGIN:VCALENDAR VERSION:2.0 PRODID:-//TUC//Events//EN CALSCALE:GREGORIAN BEGIN:VTIMEZONE TZID:Europe/Athens TZNAME:EEST DTSTART:19700329T030000 RRULE:FREQ=YEARLY;BYDAY=-1SU;BYMONTH=3 BEGIN:STANDARD TZOFFSETFROM:+0200 TZOFFSETTO:+0300 TZNAME:EET DTSTART:19701025T040000 RRULE:FREQ=YEARLY;BYDAY=-1SU;BYMONTH=10 END:STANDARD END:VTIMEZONE BEGIN:VEVENT CREATED:20250429T090428Z LAST-MODIFIED:20250429T090428Z DTSTAMP:20260616T000317Z UID:1781557397@tuc.gr SUMMARY:Παρουσίαση Διπλωματικής Εργασίας κας . Χρυσούλας - Πηγής Γουρδομιχάλη, Σχ ολή ΜΗΧΟΠ LOCATION:Εξ αποστάσεως - Με τηλεδιάσκεψη DESCRIPTION:https://www.tuc.gr/el/to-polytechnei o/ilektronikes-ypiresies/imerologio/ imerologio-ekdiloseon-1?tx_tucevents 2_tuceventsdisplay%5Baction%5D=show& tx_tucevents2_tuceventsdisplay%5Bcon troller%5D=Event&tx_tucevents2_tucev entsdisplay%5Bevent%5D=7647&cHash=e3 83ff0407c038863434975cef805b06\nΤίτλ ος εργασίας: Παραγωγή Πορωδών Κεραμι κών Υλικών από Πυριτικά Τέλματα Επίπ λευσης.\n  \n Τριμελής Εξεταστική Επ ιτροπή\n 1. Κων/νος Κομνίτσας, καθηγ ητής ΜΗΧΟΠ (Επιβλέπων)\n 2. Μιχαήλ Γ αλετάκης, καθηγητής ΜΗΧΟΠ\n 3. Δρ. Ά ννα Κρητικάκη, μέλος ΕΔΙΠ σχολής ΜΗΧ ΟΠ\n  \n Περίληψη\n Η αξιοποίηση των βιομηχανικών αποβλήτων για την παρα γωγή κεραμικών αποτελεί σε αρκετές π εριπτώσεις πιθανή επιλογή σύμφωνα με τις αρχές της κυκλικής οικονομίας. Στην παρούσα πειραματική εργασία, πο ρώδη κεραμικά παράχθηκαν με ανάμειξη πυριτικών τελμάτων εμπλουτισμού από το ορυχείο Kevitsa της Φινλανδίας, με δύο διαφορετικούς παράγοντες σχημ ατισμού πόρων, ανθρακικό ασβέστιο (C aCO3) και φωσφορικό ασβέστιο (Ca3(PO 4)2). Χρησιμοποιήθηκαν πέντε διαφορε τικά ποσοστά, 0-12%. Διερευνήθηκε επ ίσης η επίδραση των συστάσεων των μι γμάτων και η επίδραση της θερμοκρασί ας πύρωσης στο πορώδες, την πυκνότητ α, την υδατοαπορροφητικότητα, την αν τοχή σε θλίψη και τη θερμική αγωγιμό τητα των παραγόμενων πορωδών κεραμικ ών. Τα μίγματα παρασκευάστηκαν χρησι μοποιώντας την τεχνική επεξεργασίας, πιέστηκαν μονοαξονικά (40 MPa) σε κ υβικές μήτρες (5×5×5 cm3). Τα δοκίμι α στη συνέχεια πυρώθηκαν στους 900 o C, 950 oC, 1000 oC και 1020 oC αντίσ τοιχα.\n Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι η προσθήκη CaCO3 οδήγησε σε αισθητή αύξηση του πορώδους και της υδατοαπ ορροφητικότητας με τις τιμές τους να κυμαίνονται από 28% έως 51% και 12, 5% έως 38,6% αντίστοιχα, ενώ η πυκνό τητα μειώθηκε από 2,16 g/cm3 σε 1,29 g/cm3. Το CaCO3 δρα ως παράγοντας σ χηματισμού πόρων και αντιδρά με τα π υριτικά τέλματα, προκαλώντας την απε λευθέρωση αερίου (CO2) και την ανάπτ υξη μεγαλύτερων πόρων, με αποτέλεσμα υψηλότερες τιμές πορώδους και απορρ όφησης νερού. Η προσθήκη CaCO3 μείωσ ε επίσης τις τιμές θερμικής αγωγιμότ ητας, από 0,64 W/m·K σε 0,48 W/m·K, καθώς σχηματίστηκαν περισσότεροι πόρ οι κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτ ωσης. Επιπλέον, η προσθήκη CaCO3 μεί ωσε τη δομική ακεραιότητα και την μο νοαξονική αντοχή σε θλίψη, από 6 MPa σε 2 MPa, των παραγόμενων κεραμικών ακόμη όταν χρησιμοποιήθηκε υψηλότερ η θερμοκρασία (1020 oC).\n H προσθήκ η Ca3(PO4)2 οδήγησε σε μικρή αύξηση τόσο του πορώδους όσο και της υδατοα πορροφητικότητας, από 28,4 % σε 31,9 % και από 13 % σε 14 % αντίστοιχα. Η πυκνότητα παρέμεινε πρακτικά ανεπη ρέαστη (2,1 g/cm3). Η θερμική αγωγιμ ότητα αυξήθηκε με την αύξηση του ποσ οστού Ca3(PO4)2, από 0,26 W/m·K σε 0 ,32 W/m·K, λόγω του γεγονότος ότι η ανάπτυξη και η πύκνωση των κόκκων πρ οωθήθηκαν κατά τη διάρκεια της πυροσ υσσωμάτωσης, με αποτέλεσμα τη δημιου ργία πιο συνεκτικής δομής. Η αντοχή σε θλίψη αυξήθηκε σημαντικά από 5 MP a σε 15,6 MPa.\n Με βάση τα αποτελέσ ματα των φυσικών, μηχανικών και θερμ ικών ιδιοτήτων, συμπεραίνεται ότι τα παραγόμενα κεραμικά είναι κατάλληλα για διάφορες χρήσεις όπως μονωτικά τούβλα, κεραμίδια για θερμομονωτικά πάνελς και ελαφρά αδρανή για σκυρόδε μα.\n Η έκπλυση δυνητικά επικίνδυνων στοιχείων (potentially hazardous el ements, PHEs) από τα πορώδη κεραμικά διερευνήθηκε με τη χρήση δοκιμών το ξικότητας TCLP (Toxicity Characteris tics Leaching Procedure) (US EPA, 19 92) και EN 12457-2 (CEN, 2002) με τα αποτελέσματα να δείχνουν ότι δεν πα ρουσιάζουν τοξικότητα. Διάφορες αναλ υτικές τεχνικές, όπως περιθλασιμετρί α ακτίνων-Χ (X-Ray Diffraction, XRD) , φασματοσκοπία υπερύθρων μετασχηματ ισμού Fourier (Fourier transform inf rared spectroscopy, FTIR), και ηλεκτ ρονική μικροσκοπία σάρωσης (Scanning Electron Microscope, SEM) χρησιμοπο ιήθηκαν επίσης για τον χαρακτηρισμό των πρώτων υλών και των παραγόμενων κεραμικών.\n Abstract\n The valoriza tion of industrial wastes for the pr oduction of ceramics is in several c ases a feasible option and in line w ith the principles of circular econo my. In the present experimental stud y, porous ceramics were produced by mixing silicate tailings from Kevits a mine, Finland, with two different pore forming agents namely calcium c arbonate (CaCO3) and calcium phospha te (Ca3(PO4)2): five different addit ion %, varying form 0-12 % were used . The effect of binary mixture compo sitions and calcination temperatures on porosity, water absorption, dens ity, compressive strength and therma l conductivity of the produced porou s ceramics was also investigated. Th e binary mixtures were prepared usin g the powder processing technique an d uniaxially pressed (40 MPa) into c ubic specimens (5 cm edge). All spec imens were calcined at 900 oC, 950 o C, 1000 oC and 1020 oC respectively. \n The results indicated that the ad dition of CaCO3 resulted in a notice able increase of porosity and water absorption from 28% to 51%, and 12.5 % to 38.6 % respectively, while dens ity decreased from 2.16 g/cm3 to 1.2 9 g/cm3. CaCO3 acts as flux and reac ts with the silicate tailings, promo ting the release of gas (CO2) and th e development of larger pores, resul ting in higher values of porosity an d water absorption. The addition of CaCO3 also lowered thermal conductiv ity values, from 0.64 W/m·K to 0.48 W/m·K, as more pores were formed dur ing sintering. Furthermore, the addi tion of CaCO3 reduced structural int egrity and compressive strength (fro m 6 MPa to 2MPa) of the produced cer amics even when higher calcination t emperature was used (1020 oC).\n On the other hand, the addition of Ca3( PO4)2 resulted in a slight increase of both porosity and water absorptio n, from 28.4 % to 31.9 % and from 13 % to 14% respectively. Density remai ned practically unaffected (2.1 gr/c m3). Thermal conductivity increased with increased % of Ca3(PO4)2 additi on, from 0.26 W/m·K to 0.32 W/m·K, d ue to the fact that grain growth and densification were promoted during sintering, and a more porous structu re was obtained. The compressive str ength increased significantly from 5 MPa to 15.6 MPa.\n Based on the res ults of the physical, mechanical and thermal properties, it is deduced t hat the produced ceramics are suitab le for several uses such as insulati ng bricks, roof tiles for thermal in sulation panels and lightweight aggr egates for concrete.\n The leaching of potentially hazardous elements (P HEs) from porous ceramics was also i nvestigated with the use of Toxicity Characteristics Leaching Procedure (TCLP) and EN 12457-2 tests and the results indicate that they exhibit n o toxicity. Several analytical techn iques namely X-ray Diffraction (XRD) , Fourier Transform Infrared Spectro scopy (FTIR) and Scanning Electron M icroscope (SEM) were also used for t he characterisation of raw materials and the produced ceramics.\n Λέξεις κλειδιά (Ελληνικά): Πορώδη κεραμικά , πυριτικά τέλματα, ανθρακικό ασβέστ ιο, φωσφορικό ασβέστιο\n Λέξεις κλει διά (Αγγλικά): Porous ceramics, sili cate tailings, calcium carbonate, ca lcium phosphate\n STATUS:CONFIRMED ORGANIZER;RSVP=FALSE;CN=TUC;CUTYPE=TUC:mailto:webmaster@tuc.gr DTSTART:20250508T100000 DTEND:20250508T110000 TRANSP:OPAQUE CLASS:DEFAULT END:VEVENT END:VCALENDAR