Συντάχθηκε 20-02-2026 14:27
Τόπος:
Σύνδεσμος τηλεδιάσκεψης
Έναρξη: 24/02/2026 09:30
Λήξη: 24/02/2026 10:30
ΑΝΑΚΟΙΝΩΣΗ ΠΑΡΟΥΣΙΑΣΗΣ ΔΙΠΛΩΜΑΤΙΚΗΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ
Όνοματεπώνυμο Φοιτητή: Ελένη Φωτεινοπούλου
Α.Μ.:2017050115
Ημερομηνία Παρουσίασης: 24/02/2026
Ώρα: 9:30
Αίθουσα:Join Zoom Meeting
https://tuc-gr.zoom.us/j/96141897466?pwd=IlXPa3tCHsxk71WPzG9CmKy9EMBsnK.1
Meeting ID: 961 4189 7466
Password: 700615
Θέμα ΔE «Οικονομοτεχνική μελέτη παραγωγής μικροφυκών για την ανάκτηση θρεπτικών στοιχείων από συστήματα αναερόβιας χώνευσης και εφαρμογή τους ως βιολίπασμα ή βιοδιεγέρτες»
Title «Economic and technical study of microalgae production for the recovery of nutrients from anaerobic digestion systems and their application as biofertilizer or biostimulants»
Επιβλέπων: Στέλιος Ροζάκης
Τριμελής Εξεταστική Επιτροπή:
1 Στέλιος Ροζάκης
2 Γιώργος Μάρκου
3 Νίκος Παρανυχιανάκης
Περίληψη: Σε αυτή την εργασία εξετάζεται η τεχνική και οικονομοτεχνική αξιολόγηση ενός συστήματος καλλιέργειας μικροφυκών σε ανοιχτές λίμνες τύπου raceway ponds, το οποίο τροφοδοτείται με κτηνοτροφικό χωνεμένο υπόλειμμα αναερόβιας χώνευσης ως θρεπτικό στοιχείο. Το σύστημα σχεδιάζεται ως πρόσθετη διεργασία σε υφιστάμενη μονάδα αναερόβιας χώνευσης και αξιολογείται ως προς τη λειτουργική του εφικτότητα, την απόδοση παραγωγής μικροφυκικής βιομάζας και το συνολικό κόστος παραγωγής. Η μεθοδολογική προσέγγιση περιλαμβάνει τόσο τον καθορισμό των βασικών λειτουργικών παραμέτρων της καλλιέργειας, όσο και των λειτουργικών παραμέτρων της διαδικασίας συγκομιδής και την ανάπτυξη υποδειγματικού σχήματος διεργασίας. Πραγματοποιείται ανάλυση μάζας και ενέργειας, καθώς και υπολογισμός του κεφαλαιουχικού κόστους (CAPEX), του λειτουργικού κόστους (OPEX) και του μοναδιαίου κόστους παραγωγής της βιομάζας, με βάση δεδομένα βιβλιογραφίας και τεχνικές παραδοχές σχεδιασμού. Τα αποτελέσματα της οικονομοτεχνικής ανάλυσης δείχνουν ότι το εκτιμώμενο κόστος παραγωγής βιομάζας μικροφυκών ανέρχεται σε 1,51 €/kg, με το CAPEX το οποίο ισούται 34.263,77145€,να κυριαρχείται από την κατασκευή των ανοιχτών λιμνών και τον εξοπλισμό συγκομιδής, ενώ το OPEX το οποίο ισούται 88.037,31186€ επηρεάζεται κυρίως από την κατανάλωση ενέργειας στα στάδια ανάδευσης και διαχωρισμού. Στο στάδιο της συγκομιδής η επιλογή της εφαρμογής της δεξαμενής DAF στο αρχικό στάδιο και έπειτα της δεξαμενής φυγοκέντρισης αξιολογείται ως λειτουργικά κατάλληλη για τη συγκεκριμένη κλίμακα, καθώς συμβάλλει στη καλύτερη απόδοση και μείωση του όγκου της επεξεργαζόμενης ροής στα επόμενα στάδια. Η συνολική αξιολόγηση κατατάσσει το προτεινόμενο σύστημα σε επίπεδο τεχνολογικής ετοιμότητας TRL 6–7, επισημαίνοντας περιθώρια βελτιστοποίησης που σχετίζονται με την ενεργειακή αποδοτικότητα και τη μελλοντική κλιμάκωση του συστήματος.
Abstract: This paper examines the technical and economic evaluation of a microalgae cultivation system in open raceway ponds, which is fed with livestock manure from anaerobic digestion as a nutrient source. The system is designed as an additional process to an existing anaerobic digestion unit and is evaluated in terms of its operational feasibility, microalgae biomass production yield, and total production cost. The methodological approach includes both the definition of the basic operational parameters of the culture and the operational parameters of the harvesting process, as well as the development of a model process diagram. A mass and energy analysis is performed, as well as a calculation of the capital cost (CAPEX), operating cost (OPEX), and unit cost of biomass production, based on literature data and technical design assumptions. The results of the economic analysis show that the estimated cost of microalgae biomass production is €1.51/kg, with CAPEX amounting to €34,263.77145, dominated by the construction of open ponds and harvesting equipment, while OPEX, which amounts to €88,037.31186, is mainly influenced by energy consumption during the stirring and separation stages. At the harvesting stage, the choice of using a DAF tank at the initial stage and then a centrifuge tank is considered operationally appropriate for this scale, as it contributes to better performance and reduction of the volume of the treated flow in the subsequent stages. The overall assessment ranks the proposed system at a technological readiness level (TRL) of 6–7, highlighting areas for optimization related to energy efficiency and future scaling of the system.
